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        自動化控制系統

        • 所屬分類:乙炔生產智能控制系統

        • 點擊次數:
        • 發布日期:2022/07/12
        • 在線詢價
        詳細介紹


        乙炔自動化控制柜內配置PLC及其擴展模塊,盡其所能增加控制點,觸摸式液晶屏把生產情況顯現,靈活的參數設置讓操作更附合現實,配套的工藝流程,讓理論結合了實際,程序化的控制排除人為的麻痹,再配上專用的動力柜,一站式解決您安裝的煩惱。

        自動化控制系統運行中各監測數值實時顯示,設備運行狀態動畫輸出。報警記錄文本存檔,曲線變化隨時查詢。


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        一、乙炔發生器部位:

        ●內部工作壓力監測:壓力低于設定值停止壓縮機并報警,防止產生負壓吸入空氣,壓力高于設定值報警提醒,防止超壓發生危險。

        ●內部溫度監測:溫度高于設定值自動加水降溫,防止高溫發生危險。

        ●內部水位監測:水位低于設定值自動補水,達到一定值自動停止。

        ●自動排渣:預設排渣間隔時間與排渣次數,并與內部液位聯鎖,防止因排渣而產生缺水情況。

        ●自動加料:與氣柜聯鎖,根據升降高度自動開啟與停止加料裝置。

        ●物料報警:儲料倉內剩余電石量的監測,無料時提前報警提醒。


        二、氣柜部位:

        ●冷凝水排放:定時排放氣柜進出氣管內的冷凝水,防止因此而產生的氣路堵塞現象。

        ●聯鎖控制:控制發生器自動投料裝置的啟動與停止、壓縮機的自動啟動與停止。


        三、低壓干燥部位:

        ●物料報警:內部干燥劑余量不足時,報警提醒添加。

        ●自動排污:定時排放干燥劑吸附的水份,保障干燥效果。


        四、凈化部位:

        ●流量控制:根據預設流量值,自動調節閥門開啟大小,控制凈化劑流量大小。

        ●含氯監測:在線監測凈化劑有效氯含量,保障凈化效果,提高乙炔純度。


        五、高壓干燥部位:

        ●時間控制:吸附周期的循環控制,保證AB塔的脫水效果。

        ●自動排污:定時排放油水分離器與汽水分離器的油污與沉降水。


        六、壓縮部位:

        ●欠壓保護:進氣壓力低于設定值時,自動停止壓縮機并報警。

        ● 超壓保護:排氣壓力高于設定值時,自動停止壓縮機并報警。

        ●水溫監測:冷卻水溫高于設定值時,自動停止壓縮機并報警。

        ●壓力監測:某一級排氣壓力高于設定值時,自動停止壓縮機并報警。

        ●閥門控制:壓縮機自動啟動或停止時,進氣閥門、排氣閥門與排空閥門自動開關至相應位置。

        ●聲音監測:壓縮機運行聲音突變時,自動停止壓縮機并報警。

        ●電機保護:壓縮機電機過載時,自動停止壓縮機并報警。

        ●變頻調節:配置變頻器的壓縮機,可根據工藝要求的流量或壓力自動調整運行頻率,保證工藝參數的恒定。

        ●啟動選擇:可根據充裝瓶數自動選擇運行幾臺壓縮機。


        七、充裝部位:

        ●稱重監測:根據預設值,自動結束達到重量鋼瓶的繼續充裝,防

        止出現超重瓶。

        ●室溫監測:充裝間溫度達到預設值,自動開啟噴淋降溫裝置,保障充裝的安全和丙酮的有效吸收。


        八、附屬設施:

        ●水壓監測:一二次水路管道壓力低于設定值時,自動報警直至停止壓縮機。

        ●濃度監測:室內乙炔濃度達到設定值時,自動報警并開啟引風機。

        ●渣池監測:排渣池液位達到設定值時,自動開啟抽渣至壓濾機?!?/span>

        ●水份監測:在線監測氣體含水量,高于設定值時報警。

        ●含氧監測:在線監測系統內含氧量,高于設定值時報警。



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